油气分离器是石油钻井平台上非常重要的设备，主要作用是将钻井液中的气体和液体分开，使其能够被重新循环使用。如果油气分离器坏了，将会对钻井作业造成非常严重的影响。

油气分离器坏了的表现有以下几个方面：

1. 油气分离器的分离效果下降

当油气分离器坏了时，其分离效果会大幅度下降。这时，钻井液中的气体和液体就会混合在一起，很难再分开。这不仅会影响钻井作业的效率，还会对井下设备和环境造成危害。

2. 钻井液中的气体含量增加

如果油气分离器坏了，钻井液中的气体含量就会增加。这时，钻井液会变得比较泡沫，泡沫的稳定性也会下降。这会影响到钻井的稳定性，甚至会导致井下设备出现故障。

3. 钻井液的密度下降

油气分离器坏了之后，钻井液的密度就会下降。这时，钻井液就会变得比较稀薄，不利于钻井作业的进行。如果没有及时处理，还会对井下设备造成损坏。

4. 钻井液的温度升高

油气分离器坏了之后，钻井液的温度也会升高。这时，钻井液就会变得比较稀薄，不利于钻井作业的进行。如果没有及时处理，还会对井下设备造成损坏。

综上所述，油气分离器坏了会对钻井作业造成非常严重的影响。因此，在钻井作业中，必须经常检查油气分离器的工作情况，及时发现并处理其中的问题。