热轧钢材和冷轧钢材是常见的两种钢材加工方式，它们在生产工艺、机械性能、表面质量等方面存在很大的差异。

热轧钢材是指通过高温下将钢坯加热至塑性状态，再通过轧制设备进行压制成型的钢材。热轧钢材的生产工艺简单，能够在较短时间内完成大批量生产，因此成本较低。热轧钢材的机械性能较差，塑性和韧性较低，但其强度和硬度较高，适合于制造机械零部件和结构部件。热轧钢材的表面质量较差，存在着较多的氧化皮、尺寸偏差和表面粗糙等问题。

冷轧钢材是指在室温下将钢坯经过多道次的轧制和拉伸成型的钢材。冷轧钢材的生产工艺复杂，需要多道次的轧制和拉伸，因此成本较高。冷轧钢材的机械性能较好，塑性和韧性较高，但其强度和硬度较低，适合于制造汽车、电器等产品的零部件和外壳。冷轧钢材的表面质量较好，表面光洁度高，尺寸偏差小，不存在氧化皮等问题。

总的来说，热轧钢材和冷轧钢材适用于不同的领域。热轧钢材适用于制造结构部件和机械零部件，而冷轧钢材适用于制造高精度的零部件和外壳。在选择钢材时，需要根据生产要求和使用环境综合考虑，选择适合的钢材加工方式。